“节能”首先是一种思维方式。不夸张的说,正是有了这种思维方式,才有可能实施真正的空压机系统节能。哪里有空气管道所有的方向和思路都取决于“人”的因素。这这五大要素论中,人是处于中心位置的,就像驾驶汽车一样,在确定了目的地之后,还需要选择合理的行驶路线,如果没有了驾驶员,这辆车当然只会原地不动了。无锡空气管道在空压机系统中使用的所有设备和设施,是空压机系统节能的基础条件。常见最简单的方式就是选用更节能的压缩空气生产设备,另一途径是增加能源回收装置,降低综合能耗。“机”的分析:选型优化了吗?配套设施完善吗?维护、保养正确吗?能量回收?“机”分两个方面,即选型和维护保养。选型是保障节能方案能顺利实施的关键,需要注意的是,选择性能最好的设备当然是一种方式,但从投资角度来说,不一定是最合理的。选型方案的确立,专业性很强,通常需要专业公司的帮助。维护保养是为了保持设备的性能完好。这是用户需要重点关注的。建立完善的点检和保养制度,点检根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。而保养是根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。压缩空气系统节能,不能仅着眼在压缩空气生产能耗的减低上,减少压缩空气的用量和损耗也是非常重要的一环。“用”的分析:用气是否存在浪费现象?用气设备、装置是否高效?工艺对压缩空气的要求是否合理?泄露是否得到有效治理?
压缩机系统,大流量:离心式替代螺杆式;中流量:双级压缩替代单级压缩;小流量:无锡空气管道变频替代工频;净化系统,露点要求低:冷干替代吸干;露点要求高:无耗气替代有耗气;管网系统,压降情况:调大管径;含水情况:空气管道厂家检测渗漏点和原因;储罐容量:按10~15%用气量设置,尽可能使用大容量储罐;用气末端,分线原则:高低压用气分线布局;增压方案:为用气端设备合理配置增压泵、增压机;环境改善,设备环境:设备周边通风、降温并做好环境整洁减少空气粉尘;管网保温:室内、外管网系统注意保温;持续改进,做好持续改进及进一步优化方案的准备,为提升节能效果做长期性的客户服务。
螺杆压缩机主机,压缩机:是一种提升气体压力的机械;螺杆压缩机的核心部件是主机,俗称机头;主机的技术核心是螺杆副,也就是阴阳转子,粗的是阳转子,细的是阴转子。主机:主要构造是由转子、机壳(汽缸),轴承和轴封组成。无锡空气管道确切的说就是两根转子(一对阴、阳转子)两端套着轴承装在机壳内,把空气从一端吸入,依靠阴阳转子的相对转动,齿顶对齿沟的齿合,进而把空气进行压缩,提升气体的压力,然后从另一端排出。哪里有空气管道主机进行气体压缩时需要动力的输入,需要冷却、密封和润滑,因此主机必须安装在空压机的系统中才可以工作。螺杆机之所以属高科技产品?,就是因为主机是高科技产品。主机之所以称为高科技产品主要有两点:①加工精度非常高,非一般设备可以实现加工的;②转子是一个三维空间曲面,其型线只掌握在极少数几个外国公司手中。从主机的结构上看,阴阳转子间是不接触的,有2-3丝的间隙,转子与机壳之间也是有2-3丝的间隙,也是不接触不摩擦的。转子端面与机壳之间也是2-3丝的间隙,也是不接触不摩擦的,因此主机的寿命主要取决于轴承和轴封的寿命。轴承和轴封的寿命即更换周期,是和其受力状况和转速有关的。故而转速低,轴承又不额外受力的直联主机的寿命是最长的。相反、皮带机的主机转速高,轴承又受力,故其寿命就短。主机轴承的安装是在恒温恒湿的车间内由专用的安装工具进行安装的,是技术性非常高的一项工作。轴承一坏,尤其是大主机,必须返到专业的维修工厂进行更换,加上往返运输的时间,维修用的时间,是会给用户造成很大麻烦的,在时间上用户就耽误不起,空压机一停,整个生产线就得停,工人就得放假,每天影响的工业产值以数万计。故而本着对用户负责的态度,尽可能的推荐低转速的没有增速齿轮的直联机。
空压机行业节能改造秘籍,速度围观!压缩气体工程及相关设备市场发展到今天,各家生产制造企业、各地代理商一直在考虑产品创新、技术变革和价格体系。哪里有空气管道各个环节都想找到有效的市场突破方法,现已经历经济“新常态”,经历各个品牌的“价格战”,也层次不穷的出现跟客户之间的多花样的“合同能源管理”。多年的市场如何准确的判断,产品如何推广,越来越困惑着生产商、代理商。我们简单地说,空气设备以及相关产品的制造商,和需要气源的用户,简单的关系,多少年来,被无锡空气管道厂家,代理商以及糊涂的用户都搞的烟雾缭绕。到眼下的今天时代,所有的都是浮云,客户只需要:可靠节能,优质气源!节能改造方案的实施步骤与顺序市场研判,增量市场转变为存量市场,开拓存量市场是方向!开发存量市场的客户,实施节能改造及能源管理将是下一个利润增长点。实施步骤,耗电量掌握,准确了解压缩气体系统的整体耗能情况,准确了解压缩气体系统的各分、子系统设备用电情况。系统整体思维,对用户整体使用压缩气体系统中的管网系统、运作设备、末端用气实际情况全面了解?方案明确,为客户“量身定制”节能方案,明确节能效果,用数字、图表等简洁易懂的文字说明方案实施的必要性和经济性,突出自身产品在系统中的优势表现,表述对系统改进的合理性和正确性,充分与客户各层人员沟通,达成方案共识。
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