降低用气压力，空压机1bar压力约需消耗7%的能耗。所以空压机设置的压力直接关系到空压机的电费支出。一些错误的认知：①有很多空压机用户抱着稳妥的心理，空压机压力设置宁高勿低；翻版同行同业的生产流程和设备，包括空压机系统，认为是成熟经验，因此造成一些过时技术的错误操作一再被复制；用气设备的气源要求不明确或者说余量过大，甚至高压降压后使用，以求“保持压力稳定”，东莞物料管道这些装置往往并不追求高效，造成一些无谓的浪费；空压机压力选型无区别的采取“就高不就低”，导致为满足极小流量的局部高压使用需求而不得不全局采用高压力。解决方案：详细核实用气设备的最低压力要求，有条件的可以再通过实验验证。需求的压力差别超过1公斤的即可考虑采用高压、低压空压机系统分别供气。一些小流量高压可采用增压阀来实现，而不必全局高压。调整运行设置，有一个现象，很多用了多年的空压机，其运行设置还是投入使用时的出厂设置。比如压力设置，根本不是根据工厂的实际需求设置的，反而是根据空压机的规格来设置的，比如0.8MPa的空压机，加卸载控制方式的卸载压力0.8MPa，加载压力0.7MPa，哪怕实际只需要0.6MPa，这种情况非常普遍。再比如加卸载控制方式的空载时间，几乎少人更改。空载即空压机不再产气，但电机仍然在运行，由于没有压缩空气产出，这时消耗的电力都是无用功。厂家设置的空载时间为了避免用户配套储气罐过小，导致频繁启动对空压机造成损坏，设置的时间都比较长，有些甚至长达30分钟。这意味着，如果空压机没有下降到设置的加载压力，空压机将持续空载30分钟才会停机。物料管道价格而空压机空载时的能耗在30%~50%之间，这是非常严重的浪费。多台空压机的联动设置问题，有很多企业设置为统一压力，这会导致加载卸载几乎同时（实际上因为每台压力传感器的误差不尽相同，总有那么一台压力值向下偏移的空压机最先启动，压力值向上偏移的那台最先卸载）。正确的做法应该是分基、辅机（基础空压机负责基本流量，辅机负责流量变化调节）。以上就是为大家分享的不花钱、少花钱的空压机系统节能方案操作细节。而且这些方法，基本上用户自行就能实施完成，获得不错的效果。

压缩机系统，大流量：离心式替代螺杆式；中流量：双级压缩替代单级压缩；小流量：东莞物料管道变频替代工频；净化系统，露点要求低：冷干替代吸干；露点要求高：无耗气替代有耗气；管网系统，压降情况：调大管径；含水情况：物料管道价格检测渗漏点和原因；储罐容量：按10~15%用气量设置，尽可能使用大容量储罐；用气末端，分线原则：高低压用气分线布局；增压方案：为用气端设备合理配置增压泵、增压机；环境改善，设备环境：设备周边通风、降温并做好环境整洁减少空气粉尘；管网保温：室内、外管网系统注意保温；持续改进，做好持续改进及进一步优化方案的准备，为提升节能效果做长期性的客户服务。

管道含油量高，可能损坏末端设备。管道出油问题一般出现在采用有油润滑空压机的情况下。东莞物料管道对用气含油量要求不高的工厂，常常表现为末端管道中出现油泥状异物。这种问题基本是和出水问题同时出现，因空压站不能很好地处理掉压缩空气中含有气态或液态的油和水，使得含油压缩空气在管道中形成油滴，哪里有物料管道然后与压缩空气含水造成的锈蚀混合，形成油泥，这种油泥状杂物极易损坏末端管路设备和现场用气设备。解决方案：应在管道进入车间位置加配气水分离器并增设一级C级过滤器。管道泄漏泄漏是压缩空气管网系统不可避免的问题，多见于管道接头、法兰垫片、气源三联件、快速接头、破损软管等部分，因管理人员关注少、保养检修不到位、维护成本等原因而偶发或持续存在。解决方案思路：将能源消耗费用核算至用气设备，提升管理和现场人员的节能意识，完善保养检修制度，采用不易泄露的优质接头、管件和密封件，将不常拆卸的管道接头施加管道密封胶紧固，发现已经漏气的软管及时更换或修补。预留流量计位置动力管网不应仅仅作为压缩空气的传输渠道，在设计中应该考虑到日后生产能耗数据的管理，所以在设计中，一定要预留计量和测试的接头位置。PIPRO铝合金管道耐腐蚀、防燃、防紫外线杜绝因管道锈蚀导致设备的早期老化。使用问题，常见的气动管路故障有管路接头处泄露，软管破裂，冷凝水聚集，过滤器等气源处理元件工作不良等，这些问题会导致管路压力损失，供给气压不足，损坏元器件，增加空压机的能耗。对此，管路系统需要定期检查和定点检查。

由超级管道厂家和您一起洞察制氮机应用市场，深挖空压机经销商利润新蓝海。东莞物料管道制氮机的应用范围非常广泛，普遍应用于电子行业中的半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等；食品行业中的粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封（罐）装和保存等；哪里有物料管道制药行业中的药品生产、储存、封装、包装等；化工行业主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等；以及金属热处理过程的保护气，橡胶、塑料制品的生产用气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要三种现状用户分别找空压机经销商购买空压机系统，找制氮机厂家购买制氮机设备；用户找制氮机厂家整套购买(包括空压机、冷干机/吸干机，过滤器等）；有一部分空压机经销商走在前面，发现了制氮机的用户，把空压机系统跟制氮机一起卖给了用户。根据市场调查结果显示，目前约百分之90%的用户属于前面两种购买方式，只有约10%的用户选择了第三种，即由空压机经销商提供整套制氮设备。为什么会存在以上现象呢？主要原因在于大部分空压机经销商未关注到这一市场，对之了解甚少，亦不敢主动出击，自然谈不上得到可观的市场回报了。我们拥有敏锐的市场洞察力，早在很久以前就关注到这一市场状况，并致力于制氮机的技术创新与营销模式创新，于2017年开始研发区别于传统双塔式制氮机的新型模组式制氮机，并携新品亮相于2018年11月的上海PTC展，获得众多行业人士的关注，并积累了一定规模的用户群体。模组式制氮机体积小、效率高、无需办理压力容器证书、铝合金腔体无二次污染，充分保证氮气纯度与洁净度，同等型号体积较双塔的少一半左右，使用与维护成本节省了50%。目前伊普思是国内为数不多的能量产模组式制氮机的企业之一，特别适用于食品包装、真空压铸、SMT回流焊，波峰焊、LED焊接、锂电粉碎、液晶封装等行业。